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密封式化驗制樣粉碎機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。工作方式為震動研磨式。被研磨物料的粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗壓強度小于 800kg/cm2 。 在建筑行業、冶金行業、采礦行業、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業化驗方面得到廣泛應用。
1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合國標要求。
2.制樣不需篩分可直接使用， 工序少，生產效率高。
3.粉碎室密封設計，無粉塵污染。
4.運轉平穩，噪聲小，符合生產要求。
技術參數：
1.裝料量: GJ-1是100g,，GJ-2是200g,，GJ-3是300g,，GJ-4是400g,，GJ-6是600g,，; 2.裝料粒度: <13; 3.出料粒度 :80 ～ 200 目（ 0.2mm ）; 4.加工時間 : 1~5 min; 5.電機功率： GJ-1是1.1KW; GJ-2是1.5KW; GJ-3是1.5KW; GJ-4是1.5KW; GJ-6是2.2KW； 6.工作電源 :380V; 7.整機重量 :GJ-1是120kg ;GJ-2是130kg; GJ-3是150kg; GJ-4是150kg; GJ-6是200kg； 8. 外形尺寸 :GJ-1是480×480× 690mm ;GJ-2是480×480× 690mm ;GJ-3是530×530× 750mm ; GJ-4是540×540× 750mm ; GJ-6是700×650× 800mm ; 9.料缽材質:高錳鋼； 10.料缽數量： GJ-1是1個,，GJ-2是2個,，GJ-3是3個,，GJ-4是4個,，GJ-6是6個。
密封式化驗制樣粉碎機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。 外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封和美觀作用。
制樣機底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制制樣機工作的不穩定和震動.減震部分由彈簧組成，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使制樣機平穩運轉，減少震動和噪音。
制樣機動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體動，并把這一體運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯結作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動而引起的問題。
制樣機研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環、破碎錘組成，研磨部分接受了動力部分是動力后，在高速周體運轉帶動下，破碎環和破碎錘在破碎內頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。
化驗制樣機安裝與試車
制樣機應安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。制樣機不用地腳螺絲固定，但應放在平整的地面上，四個地腳都要平穩著地，以免引起震動和位移。
電源線要牢固聯結，接地線要接地。
制樣機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結構，傳動特點，操作程序，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定物異常時，方可啟動機器。
制樣機要先進行減載試驗，加一半進行試車，試車一個小時后，觀察制樣機異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異?，F象，如發現異?，F象，停車檢查檢修，試運轉正常后，方可進行使用。
制樣機試車和各種運轉，都要加料進行，不可物料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。
化驗制樣機使用維護及注意事項:
每次啟動前仔細檢查各部零件是否緊固，根據震動情況判斷彈簧是正常。
物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經常檢查破碎鍋、破碎環、破碎錘是否光潔物麻點，如出現麻點就應該更換新的。
震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關，偏心錘在出廠時已經調試好，不需再進行經常性調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，發現問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現故障。
震動部件與電源是用電纜連接，由于經常處于抖動狀態，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線漏電。所以要經常檢查，以防出現觸電事故。
制樣機每年進行一次停機檢修、保養。檢修時要將彈簧全部更換。
B型定時制樣機采用可調節繼電器定時器,配備啟動、停止開關具有手動、自動控制制樣機的運行及停止。
GJ-制樣機型號.
1,2,3......-是料缽數和裝料量,工作電源:三相380v,控制方式:自動;如:GJ-2是2個料缽200g裝料量380V三相制樣機.
B-是三相定時制樣機;如:如:GJ-1B是1個料缽100g裝料量380V三相定時制樣機.
Ⅱ-是工作電源為兩相220V;如GJ-1Ⅱ是1個料缽100g裝料量220V單相制樣機.
GJ系列密封式制樣粉碎機短視頻展示：
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